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敬业增材制造“高性能金属粉末及其应用技术”项目成果鉴定会举行

敬业增材通过构建不同工艺应用的粉末材料使用标准,定制了增材制造金属粉末国家、行业、团体及企业标准,进一步拓宽了增材制造的应用领域,加速增材制造产业进程。

该项目组针对高性能金属粉末材料先进制备技术、装备与应用开展了系统研究,取得了多项创新技术;相关成果应用于国防民生领域,高性能金属粉末及其生产装备实现自主产业化,粉末产品出口至德国、新加坡等地,应用于3D打印成形、粉末冶金及超高速激光熔覆等领域,产生了显著的经济和社会效益。

此项目从增材制造用高性能金属粉末材料及其关键制备技术着手,攻克雾化过程重点共性技术和关键技术难题,制订国家、团体标准,有效解决了雾化成粉率低、球形度差、空心粉率高及纯净度低等问题,形成了三大创新,即:创新粉末材料控形控性设计原则,开发出三大系列(铁基、镍基、钴基)十余种金属增材制造专用材料、突破了真空气雾化系统的核心关键技术,设计出满足不同粉末粒度制备需求的系列化气雾化喷嘴、研制了具有自主知识产权的全球领先的500kg真空气雾化制粉装备。

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该项目由北京机科国创牵头,中国工程院院士陈蕴博、敬业集团副总兼敬业增材公司总经理张觉灵等人带队完成。此次2019中国机械工业科学技术奖共评出建议奖励项目365项,其中特等奖2项、一等奖37项、二等奖126项、三等奖200项。

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(河北敬业增材制造科技有限公司)

关于敬业增材制造金属粉末项目

依托项目成果,北京机科国创在敬业增材公司建立成果转化基地,开展项目成果的推广应用,建成了我国领先的全流程3d打印智能制造工厂,引领行业示范应用,并积极开展国际合作,将金属粉末及3d打印产品出口至德国、韩国、新加坡、日本等国家,树立了中国制造地位,增强了中国增材制造行业的国际影响力。

公司现有200kg真空惰性气雾化喷粉设备一台和500kg真空惰性气雾化喷粉设备一台,其中500kg真空惰性气雾化喷粉设备为工信部备案的“首台”设备,主要产品有铁基合金粉末、镍基合金粉末、不锈钢合金粉末、钴基合金粉末、铝基合金粉末、工模具钢用合金粉末等,具有流动性好、球形度高、氧含量低等特点,主要适用于激光熔覆修复、3D打印和粉末冶金等行业。

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近日,河北敬业增材制造科技有限公司联合北京机科国创轻量化科学研究院有限公司研发的“增材制造用金属粉末及其在工模具中的应用”项目获得2019年度中国机械工业科学技术奖——科技进步类一等奖。科技部组织的鉴定专家认为:该成果总体技术达到国际先进水平,研发的气雾化系统及其成粉率等达到国际领先水平。

张华副总经理介绍成果应用

本成果已在航空航天、汽车、冶金、煤炭、石油化工、电力等行业得到应用,其中注塑模具、液压支架、轧辊、燃气轮机转子等重点应用领域取得直接经济效益超4亿元。成果应用到973计划课题“高聚物成形模控形-控性机理及规律的研究”。科技部组织专家对973计划课题进行验收,对课题所取得的成果给予了高度评价:研发了高均匀度粉末冶金塑料模具钢,大大提高了模具的镜面性。

以干勇院士为主任、王华明院士及宋天虎监事长为副主任等九名行业知名专家组成的鉴定委员会听取了完成单位的汇报,审查了相关的技术资料,经质询和讨论,认为鉴定的技术资料齐全、规范,符合鉴定要求。鉴定委员会认为,该项目创新性强、具有自主知识产权,多项技术达到国际领先水平,建议进一步扩大成果的应用范围。

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